不同于常见的双行星及双螺杆制浆，派勒锂电研发的“拓扑螺旋双转子智能制浆系统”是多相多组分材料共混制造装置，采用了经过优化设计的拓扑螺旋转子结构，可实现粉、液体的连续混合分散，高效处理多相多组分的捏合、浸润、包覆等，满足高固含、高效率、大规模化、自动化等制浆需求。

  通过智能控制管理系统，一键实现【浆料配方系统化管理+自动投料+在线精确计量+自动制浆+温度闭环+真空脱泡+封闭式管道输送】一站式制浆，经营成本降低50%。

  采用拓扑螺旋双转子强力混合分散结构，可在极短的时间内实现完全连续的规模化制浆，相比传统制浆方式，产能提升15-20GWh。

  采用三段四支撑+陶瓷结构，双转子可进行高速分散，使能耗降低30-50%。

  粉体液体经过高精度计量(计量精度可达0.2%)输送，保证浆料品质。

  现阶段，规模化、自动化、智能化制造已成为锂电行业发展的主要流行趋势，而派勒锂电“拓扑螺旋双转子智能制浆系统”完美契合了当下市场发展的需求。该系统集浆料配方系统化管理+自动投料+在线精确计量+自动制浆+温度闭环+真空脱泡+全程封闭式管道输送系统于一体，可有效实现锂电池制浆高效率、高精度、无污染的全自动化生产。

  值得一提的是，“拓扑螺旋双转子智能制浆系统”是由瞿金平院士派勒新能源材料智造装备研发中心研发的。该产品获得了国家科学技术进步二等奖，国家发明专利金奖。该项目的技术创新不但打破了国外企业的技术垄断，实现全自动化锂电制造设备技术国产化，而且还超越了进口产品的性能，达到了国际领先水平。

  为了填补国内该项技术领域的空白，广东派勒智能纳米科技股份有限公司与华南理工大学联合成立了瞿金平院士派勒新能源材料智造装备研发中心(以下简称：研发中心)。通过工艺设计、试验研究和实际应用来分析混合搅拌制浆装备的技术参数、性能指标和生产效率，结合试验中结果和实际问题进一步对工艺来优化设计，研发出了一系列高效率、低能耗、高度自动化、智能化的锂电池制浆处理工艺。未来，派勒锂电将继续依托“研发中心”，不断加大研发力度，迭代设备技术，持续赋能锂电极限智造。

  面向国家重大发展需求深耕高端新能源装备产业，以颠覆性产品突破性技术为核心目标，致力于研究锂电制造设备前沿技术难题。在瞿金平院士(瞿金平：聚合物新型成型装备国家工程研究中心主任，华南理工大学材料加工工程国家重点学科带头人。)的领衔下，“研发中心”已经掌握了多相多组分材料共混改性的核心技术，建立了悬浮液高效混合分散技术的核心团队。依托“研发中心”的创新研发实力，广东派勒智能纳米科技股份有限公司现已突破锂电池正负极浆料制备、锂电池正负极材料研磨等新能源设备“卡脖子”技术。

  此次论坛上，赵伟东先生凭借在新能源电池领域的杰出贡献和卓越影响力，荣获了“第13届(2023年)中国电池行业年度人物”。

  中国电池行业年度人物每年评选10人，每一届评选均笃定创新力、影响力、社会责任、领袖力四大参评标准，是行业最具权威的人物评选活动之一。此次获奖人员还包括欣旺达董事长王威、江西安驰新能源创始人兼总经理徐小明、深圳埃克森新能源联合创始人/CEO尤军等新能源行业的优秀企业家。

  华南理工大学MBA硕士学位，高级工程师，瞿金平院士派勒新能源材料研发创新中心主任，中关村新型电池技术创新联盟理事。深耕锂电材料匀浆工艺设备领域15年，曾获广东省工信厅首台套重大技术装备重点专项扶持；是广东省锂离子电池浆料自动化产线企业标准制定者；拥有国家省市专利86项。

  作为电池行业高效制浆系统解决方案领域专家，赵伟东带领团队研发的“新一代高效制浆系统”、“拓扑螺旋双转子智能制浆系统”对传统制浆技术进行了革新与升级，在效率、一致性、装机功率、能耗、寿命、成本、可靠性等方面表现优异，广受行业好评。

  2023年，基于行业发展需求，赵伟东与瞿金平院士派勒新能源材料智造装备研发中心团队联合攻关，提出并发展了浆料振动剪切形变动态加工技术和浆料体积拉伸形变动态加工技术，实现了浆料加工由“稳态”到“动态”和由“基于剪切流变”到“基于拉伸流变”的变革，取得了多项具有原创性、实用性的重大成果。

  派勒锂电为派勒集团旗下核心事业部，专注于锂(钠)电池材料高效制浆工艺的研发及应用，生产的制浆设备已获得各大知名电池新能源企业的广泛认可，合作客户包括宁德时代、中创新航、欣旺达、多氟多、杉杉股份、比亚迪、亿纬锂能、国轩高科等众多主流品牌。

  下一篇：汇专携「航空航天领域复合材料加工创新解决方案」亮相第九届航空材料与制造工艺国际论坛！

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